迪庆生产车间

1、液体灌装生产线气动元件故障率低，质量，稳定耐用；2、液体灌装生产线可编程控制器配合智能触摸屏控制，人性化的设计使调整灌装量及修改各种参数等操作均十分简单、快捷、直观；3、液体灌装生产线机身、机架由出色不锈钢制成，物料桶到灌装头使用食品级塑料管连接，符合食品卫生要求，整机设计简洁大方，清洗方便；4、洗衣液灌装生产线灌装量调整方便，不需更换零配件，即可适用于不同规格的瓶子，调整方便，适应性强。

食用油灌装生产线告诉您生产结束后，需要尽快清洁和维护以下内容1.清洗负压管道:1.生产后，不要拆除夹板。食用油灌装机从设备后柜内真空负压杯处拔出负压气管，用酒精或热水注入负压管道，然后用气枪吹入管道，需要5个循环。2.用气枪、抹布和水清洗密封装置。3.拆下夹板，更换清洗管道，用水枪和气枪清洗夹板。4.清洗传送带。2.准备消毒剂(酒精)3.准备生产记录表格4.检查密封装置是否干净5.检查各气压表气压

酒精防腐食用油灌装生产线主要用于开桶、喷漆桶、全自动桶、包装桶、喷漆桶、手工桶（便利桶）系列：4升、5升、10升、12升、18升、20升，标准桶盖的工具。广泛应用于桶制造、制造罐、自动喷漆、化工、石油、粮食、石油等液体包装行业。旋盖机是生产线的重要组成部分。是完成重型桶的密封。两次压盖机，保证压盖紧，盖紧后盖平。液体灌装机灌装生产线压盖机直接在压盖机下方由动力输送带输送。通过斜式滚筒输送机，连续压